在複雜的管路係統（tǒng）中，常常出現由於空（kōng）間位置（zhì）條件（jiàn）的限製，造（zào）成（chéng）安裝工作上的種種困（kùn）難：成型的管子裝不上去；彎過（guò）去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的（de）具體情況不同（tóng），冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明（míng），該量越大（dà），其內應力也就越高，這些殘留（liú）在管路係統中的（de）安裝應力，無疑（yí）地是很大隱息。

某型號發（fā）動機中的一段軸承（chéng）潤滑油導管，在實際運行中多次發生斷裂（liè）事故，就是（shì）因為安裝應力過高所（suǒ）致。

由於可以隨意彎曲並在額定彎曲半徑條件下（xià）彎（wān）曲所產生的內（nèi）應力小，所（suǒ）以，它能給（gěi）安裝工作帶來很大的方便，對管路係統的安全運行也起著（zhe）一定的保（bǎo）障作用。

範（fàn）圍和用途（tú）：

由於（yú）製作軟管主要零件的材料是采用奧氏體（tǐ）不鏽鋼，因而保（bǎo）證了軟管優（yōu）良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度範圍廣，為 -196—600 度，使（shǐ）用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不鏽鋼牌號，即可保證軟管的耐（nài）蝕性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼材料製成，具有較強的耐（nài）腐蝕能力。

2．軟管管體為薄（báo）壁不鏽鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性（xìng）、彎曲和（hé）抗振能力強、編（biān）織網套的加強保護、使之具有更（gèng）高的承壓能力。

3．軟管兩端的連接還可製成除（chú）螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便連接和使用（yòng）。

4．該產品不僅適於與旋轉接頭的配套，而且廣泛用（yòng）於多種流體介質輸送的軟性連（lián）接。

耐腐蝕、耐高溫、耐低溫（wēn）（-196℃~+420℃)，重量輕、體（tǐ）積小、柔軟性（xìng）好。廣泛用於（yú）航空、航（háng）天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈活（huó）軟管，彎曲（qǔ）半徑小。

2、金屬軟（ruǎn）管有較好的伸（shēn）縮性（xìng），無（wú）阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口（kǒu）徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲性（xìng）、撓性好。

5、金屬（shǔ）軟（ruǎn）管耐腐蝕性、耐（nài）高溫性好（hǎo）。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內部電線受到磨損。

7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易於穿線安裝定位。

9、金屬軟管配套的軟管接頭（tóu）多，容易同儀（yí）器設（shè）備連接。

安裝要（yào）求：

雖然金屬軟管可壓縮也可（kě）拉伸（shēn），但是（shì）如果不按正確位置安（ān）裝，則會很快斷裂，降低使用壽（shòu）命。

軟管可以水平安（ān）裝，也（yě）可以垂直安裝或斜向安裝，最理想的狀態是垂直安裝，同時應避免安裝在車輪附（fù）近，必要時可以加裝擋（dǎng）板（bǎn）。

一般可把金屬軟管分為3種（zhǒng）長（zhǎng）度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝長度，這是處於最大位移量的一半的中間位置時軟管的長度；第（dì）3種是拉伸長度，軟管被拉伸到最大極限（xiàn）時的長度。

軟管安裝時應將（jiāng）軟管處於中間位置，即（jí）所謂（wèi）安裝長度。在此位置安裝狀態下，軟（ruǎn）管受到軸向載荷時可以有2個移動方向，否（fǒu）則若隻能向1個方（fāng）向移動（dòng），將會影響金屬軟管（guǎn）的強度，降低使用壽命。

在實際安裝（zhuāng）過程中，考慮（lǜ）到用尺子按計算結果去（qù）量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率（lǜ），國外有（yǒu）些生產商把尺（chǐ）子直接裝在軟管上，安裝（zhuāng）完後把尺子剪（jiǎn）掉。

1、在（zài）選用金屬（shǔ）軟管時，為便於安裝請盡可能（néng）選用一（yī）端為鬆套（tào）法蘭的金屬軟管（guǎn）。

2、施工現場進行電焊（hàn）作業時應保護金屬軟管表麵，防止焊渣和引弧（hú）燒傷金屬軟管（guǎn）。

3、嚴禁金屬軟管扭（niǔ）曲安裝。

4、不（bú）應沿金屬軟管根（gēn）部彎曲，不應有死彎。

5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應（yīng）≤25PPM

6、嚴格（gé）安（ān）裝圖（tú）示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴禁機械損傷法蘭密封麵。