在複雜的管路係統中（zhōng），常常出現由於空間位置條件的限製，造成安裝工作上的種種（zhǒng）困難：成型（xíng）的管子（zǐ）裝（zhuāng）不上去；彎過（guò）去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的（de）具體情（qíng）況（kuàng）不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實（shí）踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路係統中的安裝應力，無疑地是很大隱息。

某型號發動（dòng）機中的一段軸承潤（rùn）滑油導管，在實際運行中多（duō）次發生斷裂事故，就是因為安裝應力過高（gāo）所致。

由於可以隨意彎曲並在（zài）額定彎曲半徑條件（jiàn）下彎曲（qǔ）所產（chǎn）生的內應力小，所以（yǐ），它能給安裝工作帶來（lái）很（hěn）大的方便（biàn），對管路係統的安全運行也起著一定的（de）保障作用。

範圍和用途：

由於製作軟管主要零件的材料是采用奧氏（shì）體不鏽鋼，因而保證（zhèng）了軟管優良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度（dù）範圍廣，為 -196—600 度，使用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不（bú）鏽鋼（gāng）牌號，即可保證軟管的耐蝕性。

1．金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼材料製成，具（jù）有較強的耐腐蝕能力。

2．軟管管體為薄壁（bì）不鏽鋼管體液（yè）壓成形（xíng），具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強（qiáng）、編織網套的加強保護、使之具有更高的（de）承壓能力。

3．軟管兩端的連接（jiē）還可製成（chéng）除螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便連接和使用。

4．該產品不僅適於與旋（xuán）轉接頭的配套，而且廣泛用於多種流體介質輸送的軟（ruǎn）性連接。

耐腐蝕（shí）、耐高溫、耐低溫（-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用於航空、航（háng）天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建（jiàn）築、醫藥、食（shí）品、煙草（cǎo）、交通等行業。

1、金屬軟管節距之間靈活軟管，彎曲半（bàn）徑（jìng）小。

2、金屬軟管有較好的伸（shēn）縮性，無阻塞或僵硬。

3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。

4、金屬軟管柔軟性、重複彎曲（qǔ）性、撓性好。

5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好（hǎo）。

6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內部電線受到磨損。

7、金屬軟管（guǎn）耐彎（wān）折（shé）、抗拉性（xìng）能（néng）、抗側壓性強。

8、金屬軟管柔軟順滑、易於穿線（xiàn）安裝定位。

9、金屬軟（ruǎn）管配套的軟管接（jiē）頭多，容易同儀器設備連接。

安裝要求：

雖然金屬軟管可壓縮也（yě）可拉伸，但（dàn）是如果不按正確位置安（ān）裝，則會（huì）很快斷裂，降低（dī）使用壽命。

軟管可以水平安裝，也可以垂直安裝或（huò）斜向安裝，最理想的狀（zhuàng）態是垂直安裝，同時應避免（miǎn）安裝在車輪附近，必要時可以加裝擋板。

一般可把金屬軟管分為3種長度：第1種是壓縮長（zhǎng）度，即把軟管壓縮到（dào）極限位置時的長度（dù）；第2種是安裝長度，這是處於最大位移量的一半的中間位置時軟管的長度；第3種是拉伸長度，軟管被拉伸到最大極限時的長度。

軟管（guǎn）安（ān）裝時（shí）應將軟管處於中間位置，即所謂安裝長度。在此位置安（ān）裝狀態下，軟管受到軸向載荷時可以（yǐ）有2個移動方向，否則若隻能向1個方（fāng）向移動，將會影響（xiǎng）金屬軟管的強度，降低使用壽命（mìng）。

在（zài）實際安裝過程中，考慮到用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率，國外有些生產商把尺子直接裝在軟管上（shàng），安裝完後把尺子剪掉。

1、在選用金屬軟管時，為便於安（ān）裝請盡可能選用一端為鬆套法蘭的金（jīn）屬軟管。

2、施（shī）工現場進行電焊作業時應（yīng）保護金屬軟管表麵，防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。

3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應沿金屬軟管根部彎（wān）曲，不（bú）應有死彎。

5、所通（tōng）介質不得對波紋管（guǎn）材料具有腐蝕性，介質（zhì）中氯離子含量應≤25PPM

6、嚴格安裝圖示（shì）正（zhèng）確安裝方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴禁機械損傷法蘭密封麵（miàn）。