在複雜的管路係統中,常常出現(xiàn)由於空間位置條件的限製,造成安裝工作上的種種困難:成型的管子裝不上去;彎過去、正過來,湊(còu)合裝上去的管(guǎn)子,將不可避免地產生局部的冷校正。根據管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同,冷(lěng)校正量從幾毫米至幾(jǐ)十(shí)毫米,有的(de)達數百毫米。實踐證明(míng),該量越大,其內應力也(yě)就越高,這些殘留在管路係統中的安裝應力,無疑地是(shì)很大隱息。
某型號發動機中的一段軸承潤滑油導管(guǎn),在實際運行中多次發生斷裂事故,就是因為安裝應(yīng)力(lì)過(guò)高所致。
由於可以隨意彎曲並在(zài)額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力小,所以,它能給(gěi)安裝工作帶來很大(dà)的方便,對管路係統的安全運行也起(qǐ)著一定的保障作用。
範圍和用途:
由於(yú)製作軟管主(zhǔ)要零件的(de)材料是采用奧氏(shì)體不鏽鋼,因而(ér)保證了(le)軟管(guǎn)優良的耐溫性(xìng)和耐(nài)蝕性,軟管的工作溫度範圍廣,為 -196—600 度,使用(yòng)的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不鏽鋼牌號,即可保證軟(ruǎn)管的耐蝕(shí)性。
1.金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不鏽鋼材料製成,具有較(jiào)強的耐腐蝕能力。
2.軟管管體為薄壁不鏽鋼管體液壓成形,具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲(qǔ)和抗振能力強、編織網(wǎng)套的加強保護、使之具有更高的承壓能力(lì)。
3.軟管(guǎn)兩端的(de)連接還可製成除螺紋、法(fǎ)蘭標準之外的其他連接方式,方便連接和使用。
4.該產品不僅適於與(yǔ)旋轉接頭的配套,而且廣泛用於多種流(liú)體介質輸送的軟性連接(jiē)。
耐腐蝕、耐高溫、耐低溫(wēn)(-196℃~+420℃),重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用於航空(kōng)、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建築、醫藥、食品、煙草、交通(tōng)等行業。
1、金屬軟管節距之間靈活軟(ruǎn)管,彎曲(qǔ)半徑小。
2、金屬軟管有較好的伸縮性,無阻塞或僵硬。
3、金屬軟管單(dān)位(wèi)重量(liàng)輕、口徑一致(zhì)性好。
4、金屬軟管柔軟性、重(chóng)複彎曲性、撓性好(hǎo)。
5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高(gāo)溫性好。
6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好,防止內部電線(xiàn)受到磨損。
7、金屬軟(ruǎn)管耐彎折、抗(kàng)拉性能、抗(kàng)側壓性強。
8、金屬(shǔ)軟管柔軟順滑(huá)、易於穿線安裝(zhuāng)定位。
9、金屬軟(ruǎn)管配套的軟(ruǎn)管接(jiē)頭多,容易同儀器設備連接。
安裝(zhuāng)要求:
雖(suī)然(rán)金屬軟管可壓縮(suō)也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝(zhuāng),則會很快(kuài)斷裂,降低使用壽命。
軟管可以水平安裝,也可以垂直安裝或斜向安裝,最理想的狀態是垂直安裝,同時(shí)應避免安裝在車輪附近,必要時可以加裝(zhuāng)擋板。
一般可把金屬軟管(guǎn)分為3種(zhǒng)長(zhǎng)度:第1種是壓縮長(zhǎng)度,即把軟(ruǎn)管壓縮到極限位置時(shí)的長度;第2種是安裝長度,這是處於最大位移量的一半的(de)中間位置時軟管(guǎn)的長度(dù);第3種是拉伸(shēn)長度,軟(ruǎn)管被(bèi)拉伸到最大極限時的長度。
軟管(guǎn)安裝時應將軟管處於中間位置,即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態下,軟管受到軸向載荷時可以有(yǒu)2個移動方向(xiàng),否則若隻能向1個方向移動,將會影(yǐng)響金屬軟管的強(qiáng)度,降低使用壽命。
在實際安裝過程中,考慮到用尺子按(àn)計算結果(guǒ)去量軟(ruǎn)管長度(dù)再進行安裝可能會影響生產效率,國外有些生產商把(bǎ)尺子直接裝在(zài)軟管上(shàng),安裝完後把尺(chǐ)子剪掉。
1、在選用金屬軟管時,為便於安裝請盡可能(néng)選(xuǎn)用一端(duān)為鬆套法蘭的金(jīn)屬軟管。
2、施(shī)工現場進行電焊作業時應保護金屬軟管表麵,防止焊渣(zhā)和引(yǐn)弧(hú)燒傷金屬軟管(guǎn)。
3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應沿金屬軟管根部彎曲,不應有死彎。
5、所通介質不得(dé)對波紋管材(cái)料具有腐蝕性,介質中氯離子含量應≤25PPM
6、嚴格安(ān)裝圖示正確安裝方(fāng)式安裝。(見安裝指南)
7、嚴禁機械損傷法蘭密(mì)封麵。
| 內徑 [mm] | 外徑 [mm] | 公差 +/- [mm] | 拉伸狀態的(de)重量 +/-10% [Kg/m] | 最小彎曲半(bàn)徑[mm] | 最小徑向載(zǎi)荷 [N] | 最小抗拉強度 [N] |
| 4 | 6 | 0.1 | 0.034 | 15 | 800 | 320 |
| 5 | 7 | 0.1 | 0.039 | 17 | 835 | 340 |
| 6 | 8 | 0.2 | 0.044 | 19 | 875 | 360 |
| 7 | 9 | 0.2 | 0.049 | 20 | 930 | 380 |
| 8 | 10 | 0.2 | 0.056 | 22 | 975 | 400 |
| 9 | 11 | 0.2 | 0.063 | 25 | 1020 | 450 |
| 10 | 13 | 0.2 | 0.100 | 30 | 1060 | 500 |
| 11 | 14 | 0.2 | 0.110 | 31 | 1095 | 550 |
| 12 | 15 | 0.2 | 0.120 | 32 | 1140 | 600 |
| 13 | 16 | 0.2 | 0.130 | 33 | 1175 | 650 |
| 14 | 17 | 0.2 | 0.140 | 35 | 1215 | 700 |
| 15 | 18 | 0.2 | 0.150 | 37 | 1250 | 720 |
| 16 | 19 | 0.2 | 0.160 | 40 | 1290 | 760 |
| 17 | 20 | 0.2 | 0.170 | 45 | 1330 | 800 |
| 18 | 21 | 0.2 | 0.180 | 42 | 1470 | 890 |
| 19 | 23 | 0.3 | 0.212 | 40 | 1510 | 840 |
| 20 | 24 | 0.3 | 0.223 | 42 | 1545 | 890 |
| 21 | 25 | 0.3 | 0.235 | 45 | 1580 | 920 |
| 22 | 26 | 0.3 | 0.247 | 48 | 1620 | 940 |
| 23 | 27 | 0.3 | 0.258 | 52 | 1655 | 960 |
| 24 | 28 | 0.3 | 0.269 | 55 | 1690 | 980 |
| 25 | 29 | 0.3 | 0.280 | 58 | 1735 | 1000 |
| 26 | 30 | 0.3 | 0.292 | 60 | 1770 | 1020 |
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